no no
en
de
ru
it
es
pt
iw
fr
pl
cs
fi
sv
no
cn
Funksjonell testing
Funksjonell testing
PCB-montering på ett sted
Fabrikkene våre tilbyr SMT-monteringstjenester av høy kvalitet for medisin, luftfart, forsvarsindustri, biler, kommunikasjon og forbrukerelektronikk.
homeHjem > PCB-montering > Funksjonell testing

Funksjonell testing



PCBA funksjonell testing

er det siste verifiseringstrinnet for PCBA-en, for å sikre at den fungerer som den skal i et simulert miljø. Dette innebærer å sette opp og tilføre strøm, stimulere kortet og måle utgangene for å bekrefte at de fungerer som krav og at alle komponenter fungerer sammen som de skal. 


Dette trinnet er avgjørende for funksjonsverifisering, og avdekker feil, slik at produsenten kan reagere deretter, for eksempel med omarbeiding, reparasjon og utskifting av defekte komponenter. 


Når vi går for masseproduksjon, tilpasser vi vanligvis testinventar for å hjelpe denne prosessen, for å akkumulere operasjonen.


Hvis du trenger denne tjenesten, bør du vurdere å fortelle oss hvordan den fungerer, for eksempel å slå på strømmen med en bestemt strøm og spenning (som 5V/1A), hvordan den fungerer og måler utgangene.


HVORFOR VELGE BENLIDA

Quality Assurance
Quality Assurance
BENLIDA guarantees superior product quality by sourcing high-grade raw materials, adhering to internationally certified quality management systems, and implementing a rigorous six-stage inspection process to proactively prevent defects
Competitive Prices
Competitive Prices
Maintaining in-house manufacturing facilities grants us direct oversight over both quality standards and production expenditures. Furthermore, our established network of dependable suppliers provides certified materials at competitive pricing.
Fast delivery
Fast delivery
We have 8 high-speed SMT mating lines，Daily production capacity exceeds 30 million points.We can quickly complete the customer’s order.
Thoughtful service
Thoughtful service
24-hour rapid response to provide you with one-on-one nanny consultant pre-sales, sales, after-sales tracking service, for you to answer any difficult questions.

Påføring av loddepasta
Sjablongtrykk avgir nøyaktige mengder loddepasta på angitte PCB-kontaktputer.
01
Komponentplassering
Automatiserte pick-and-place-maskiner henter overflatemonterte enheter (SMD-er) og plasserer dem nøyaktig på de loddepastabelagte padsene.
02
Reflow-lodding:
Kortene passerer gjennom en kontrollert termisk ovn, hvor loddepastaen smelter for å danne permanente elektriske og mekaniske forbindelser.
03
Automatisert optisk inspeksjon (AOI):
Visjonssystemer verifiserer komponenttilstedeværelse, plasseringsnøyaktighet, polaritet og grunnleggende loddefugekvalitet etter reflow.
04
Innsetting av hullmonterte komponenter
Gjenværende ikke-SMD-deler (kontakter, store kondensatorer) settes manuelt eller automatisk inn i belagte gjennomgående hull.
05
Bølgelodding (for blandet teknologi):
Kort med gjennomgående hullkomponenter passerer over en smeltet loddebølge og danner forbindelser på undersiden.
06
Konformbelegg (hvis nødvendig):
Beskyttende kjemisk lag påføres for å beskytte monterte plater mot miljøfaktorer (fuktighet, støv, kjemikalier).
07
Sekundær omstrømning (for dobbeltsidig montering):
Gjenta prosessen (trinn 1–4) for komponenter på motsatt side av kortet, ved bruk av loddetinn eller lim som tåler høyere temperatur.
08
Avansert inspeksjon og testing:

Røntgeninspeksjon (AXI): Undersøker skjulte forbindelser (BGA-er, QFN-er) for hulrom, brodannelse eller justeringsfeil.

Kretstesting (ICT): Elektrisk verifisering av komponentfunksjonalitet og kretsytelse.

Funksjonstesting (FCT): Validerer det ferdig monterte kortet mot driftsspesifikasjoner.

09
Rengjøring og sluttmontering:
Flussrester fjernes (om nødvendig); kortene gjennomgår endelig integrering (hus, kontakter) i et kontrollert miljø.
10
Omarbeid og reparasjon:
Dedikerte stasjoner (BGA-omarbeiding, SMT IR) korrigerer identifiserte defekter for utskifting av komponenter eller utbedring av loddeforbindelser.
11
Shenzhen Benlida Circuit Co., Ltd.