Hva er de potensielle risikoene og farene ved manuell lodding på kretskort/PCB?

Manuell lodding på kretskort/PCB er en grunnleggende operasjon for THT/DIP, reparasjon og etterarbeid, men den har flere potensielle risikoer. Disse risikoene truer ikke bare operatørenes sikkerhet og helse, men påvirker også produktkvaliteten og påliteligheten direkte.

Denne artikkelen oppsummerer systematisk de viktigste risikoene i loddeprosessen og hvordan de kan påvirke arbeidet:

I. Sikkerhetsrisikoer for operatører

1. Risiko for høytemperaturforbrenninger og brann 

● Varme: Arbeidstemperaturen til loddeboltspissen er vanligvis over 300 °C til 400 °C. Selv ved umiddelbar berøring kan det forårsake alvorlige brannskader.

● Smeltet loddetinn: Flytende loddetinnsprut er en vanlig risiko.

● Brann: Feil plassering av loddebolten (for eksempel plassering på brennbart materiale), loddeperler som antenner gjenstander i nærheten, eller for lang oppvarmingstid som fører til at plastkomponenter brenner.

2. Innånding av giftige røyk og gasser

Dette er den vanligste og mest oversette trusselen mot langsiktig helse. Under lodding frigjør den oppvarmede flussmiddelen røyk og gasser som inneholder diverse skadelige stoffer:

● Rosin (harpiks)-damper: Innånding irriterer luftveiene; langvarig eksponering kan forårsake operatørfeber (en influensalignende metalldampfeber) eller astma og kronisk bronkitt.

● Organiske syreaktivatorer: Slik som adipinsyre og glutarsyre, som er svært irriterende for øynene og luftveiene.

● Aldehyder: Nedbrytning ved høy temperatur kan produsere kreftfremkallende stoffer som formaldehyd.

● Spesielle risikoer ved blyfrie loddemetaller: Blyfrie loddemetaller (som SAC305) opererer ved høyere temperaturer og produserer finere og rikelig gass.

3. Risikoer ved metalleksponering 

● Blyeksponering: Selv om blyfri lodding er trenden, er eksponering for blyholdige loddemetaller fortsatt mulig ved reparasjon av gammelt utstyr eller i visse felt. Bly er en kumulativ gift som kan komme inn i kroppen gjennom luftveiene eller hånd-til-munn, og skade nervesystemet, hematopoiesystemet og reproduksjonssystemet.

● Andre metallgasser: Små partikler av metaller som tinn, sølv og kobber kan forårsake metalldampfeber når de inhaleres i lungene.

4. Sikkerhetsrisikoer ved elektriske anlegg 

● Elektrisk støt: Bruk av et loddebolt av dårlig kvalitet eller et skadet loddebolt, eller når det er vann eller metallspon på arbeidsbenken, kan føre til elektrisk støt.

● Kortslutningsulykker: Lodding mens kretsen er på, eller utilsiktet berøring av strømforsyningsdelen av kortet med loddeboltspissen, kan forårsake en elektrisk lysbue, eksplosjon eller skade på utstyr.

II. Potensielle risikoer for elektroniske produkter (kretskort og komponenter)

1. Termisk skade

● PCB-delaminering og blemmer: Overoppheting kan føre til at glassovergangstemperaturen til harpiksen i PCB-substratet (spesielt FR-4) overstiger grensen, noe som kan føre til delaminering og blemmer.

● Termisk svikt i komponenter: Halvlederkomponenter (som brikker, dioder, MLCC osv.) er følsomme for statisk elektrisitet og overoppheting. For høy temperatur fra loddebolt eller forlenget loddetid kan skade den indre strukturen.

● Loddepute/-spor som løsner: Overoppheting eller feil bruk av kraft kan føre til at kobberfolie, loddeputer og -spor løsner fra underlaget.

2. Elektrostatiske skader

● Kilder: Statisk elektrisitet generert av menneskekroppen, syntetiske klær eller plastverktøy kan overføres direkte til statisk følsomme komponenter gjennom loddeboltspissen eller brukerens hender.

● Konsekvenser: Forårsaker potensielle skader eller umiddelbar feil. Enheter som MOSFET-er, CMOS-brikker og LED-er er svært følsomme.

3. Defekter i loddekvaliteten

● Kaldlodding/utilstrekkelig lodding: Utilstrekkelig temperatur eller loddetid resulterer i dårlig mekanisk styrke og høy motstand ved loddeforbindelsen.

● Kortslutning i loddetinn: For mye loddetinn kan koble tilstøtende pinner ved et uhell og forårsake kortslutning.

● For mye lodding/utilstrekkelig lodding: Påvirker påliteligheten og den mekaniske styrken til elektriske forbindelser.

● Flussmiddelrester: Etsende rester kan forårsake lekkasje, kortslutninger eller kjemisk korrosjon over tid hvis de ikke rengjøres ordentlig.

III. Potensielle miljøfarer

Feil avfallshåndtering: Blyholdig loddeslagg, kasserte PCB-kort og kjemiske rengjøringsmidler (som rengjøringsmidler for kort) kastes som vanlig avfall, noe som kan forårsake tungmetall- og organisk forurensning av jord og vannkilder.

Farekategori og viktigste beskyttelsesmetoder

● Menneskehelse

1. Obligatorisk ventilasjon: Bruk avtrekksrør og et generelt ventilasjonssystem for å slippe ut røyk og gasser.

2. Personlig beskyttelse: Bruk antistatiske håndleddsstropper, beskyttelsesmasker eller åndedrettsvern og vernebriller.

3. Driftsvaner: Vask hendene etter håndtering av utstyr; Ikke spis eller drikk i verkstedet.

● Produktsikkerhet

1. ESD-beskyttelse: Bruk antistatiske arbeidsbenker, gulvmatter og håndleddsstropper; bruk jordede, temperaturkontrollerte loddebolter.

2. Presis temperaturkontroll: Bruk loddestasjoner med justerbar temperatur og juster passende temperaturer (ikke jo høyere, jo bedre).

3. Standard drift: standard og formell opplæring av operatører, opplæring i korrekte loddeteknikker og -tider (vanligvis 2–4 sekunder).

● Miljø- og helhetlig forvaltning

1. Avfallsklassifisering: Opprett egne beholdere for å samle loddeslagg, avfallsplater osv., og lever dem til kvalifiserte selskaper for avhending.

2. Vedlikehold av utstyr: Sjekk jordingen av loddebolten regelmessig og skift ut gamle loddeboltspisser.

3. Alternative materialer: bruk flussmidler med lavt røykinnhold, lavt halogeninnhold eller halogenfrie flussmidler.

Farene ved lodding av kretskort/PCB er flerdimensjonale. Nøkkelen til beskyttelse er riktig styring og tankesett. Etabler et omfattende vurderingssystem (identifiser røyk, høye temperaturer, statisk elektrisitet, kjemiske og elektriske farer) og implementer strengt tilsvarende miljøkontroller (ventilasjon), administrativ styring (opplæring, standarder) og personlig verneutstyr. Vi kan maksimere personellsikkerheten, forbedre produktkvaliteten og oppfylle miljøansvar. Det er elektronikkproduksjonens og reparasjonens ansvar å integrere sikkerhets- og kvalitetsbevissthet i hver loddeforbindelse.

Benlida har produsert PCB og PCB-montering i 14 år, og samtidig fokusere på kvalitet og utmerket service til kundene våre, bryr vi oss også om våre ansattes fysiske og mentale helse, og gir dem grundig opplæring i ferdigheter og daglige driftsprosedyrer. Hver ansatt er et medlem av familien og teamet vårt. 

Benlida bryr seg om medlemmene sine.